TEK HATLI YAĞLAMA SİSTEMLERİ

Tek hatlı sistemler yağ ve NLGI 00 sınıfına kadar sıvı gres kullanımları için uygun sistemlerdir. Pompa, pompaya bağlı enjektörler ve bunların kontrolü prensibine dayanır. Genellikle hafif sanayi, iş makineleri ve mobil yağlama sektörlerinde kullanılmaktadır.

  • Manuel pompalar
  • Elektrikli pompalar
  • Pnömatik pompalar
  • Enjektörler
  • Manifoldlar
  • Basınç sensörleri
  • Şarteller

ÇİFT HATLI YAĞLAMA SİSTEMLERİ

Çift Hatlı sistemler genellikle demir-çelik sanayisinde kullanılmaktadır. Haddehane ve çelikhanelerde sıcakürünlerin bulunduğu noktalarda dayanım değerleri yüksektir. 400 Bar’a kadar basınç üretebilir, 50-100 mt lik hat mesafelerinde kullanılması uygundur. Genel olarak çift hatlı distribütörlere bağlıdır öncelikle distribütörün tek tarafına gres pompalanır, sonrasında hat basıncı ayarlanan değere ulaştığında diğer tarafına gres pompalanır.

  • Elektrikli gres pompaları
  • Hat sonu şalterleri
  • Yön değiştirici valer
  • Çift hatlı distribütörler
  • Kumanda panoları

ÇOK HATLI YAĞLAMA SİSTEMLERİ

Çok hatlı yağlama sistemleri tek pompadan bir çok çıkış alarak yağlama noktalarına ulaşılması prensibine dayanan sistemlerdir. Pompa ihtiyaç duyulan zaman aralıklarında programlanarak uygun periyotlardaçalıştırılır. Çıkışlara dağıtıcılar monte edilerek çıkış sayıları arttırılabilir.

  • Çok hatlı pompalar
  • Progresif dağıtıcılar
  • Pompa elemanları

HAVA-YAĞ YAĞLAMA SİSTEMLERİ

Özellikle spindellerinizin devirlerine, boyutlarına ve geri basınçlarına uygun olarak hesaplanan basınç ve periyotlarda yağlama prensibine dayanır. Spindellerinizdeki hasar ve arıza oranını, durma sürelerinizi minimuma indirir. Spindel ömürlerini 20 yıla kadar uzatabilir. Kontollü bir sistemdir, spindelinize yağın uygun miktarda ve uygun zamanda ulaştığından emin olabilirsiniz.

  • Pnömatik pompalar
  • Basınç şartelleri
  • İndüktif sensörler
  • Hava-yağ karışım mikserleri

HİDROLİK SİSTEM AKSESUARLARI

Hidrolik sistemler ve yağ sirkülasyon sistemlerdine resmi Türkiye Distribütörü olduğumuz Bühler Technologies ihtiyaçlarınıza uygun ekipmanlar üretmektedir. Hidrolik sisteminize ait basınç, ısı, seviye ve kirlilik gibi değerler son teknoloji ürünü ekipmanlar ile kontrol edilir ve optimal değerlere getirilir.

  • Seviye şalterleri
  • Isı şalterleri
  • Basınç şalterleri
  • Filtreleme sistemleri ve Filtre üniteleri
  • Su/Yağ ve Hava/Yağ soğutucuları

Merkezi otomatik yağlama sistemi ise; makinenin çalışmaya, başlamasından itibaren ilk yağlamayı yaparak devreye girer. Ve belirlediğiniz zaman aralıklarında istenilen yerlere istenilen miktarda yağ göndererek makinelerden azami ölçüde istifade etmenizi sağlar.

Koruyucu bakım mühendisliğine atfedilen değer sonucu, Merkezi Yağlama Sistemleri çok geniş bir uygulama alanında önemli bir rol üstlenmektedir.Otomatik Merkezi Yağlama Sistemleri, sürtünmenin makine ve ekipmanlar üzerinde sorun olduğu her yere merkezi bir kaynaktan yağ sevk etmek için kullanılır.

Ürünlerimiz, ekipmanlarınız ve makinelerinizin  ihtiyacı olan tam doğru miktarda yağlama yaparak sarfiyatın olmamasını ve çevrenin kirlenmemesini sağlar. Kalitemiz Tescillidir…Üretim ve satış sonrası hizmet kalitemiz, ISO 9001 kalite yönetim sistem belgesi ile tescillenmiştir.

Yağ pompası ana yağ hattına bağlanan yan hatlar ile 100 adede kadar dağıtıcıya yağ basabilir. Pompanın ürettiği basınç ile dağıtıcılardaki her bir piston ayarlandığı miktar kadar yağı yağlama noktasına ulaştırır. Her yağlama noktası gereken yağı aldıktan sonra ana yağlama hattı otomatik veya manüel olarak ana tanka bağlanır ve hat içindeki basınç düşürülerek dağıtıcılar içindeki pistonlar ikinci yağlama pozisyonuna hazır hale gelir. Belirlenen bir aradan sonra ikinci yağlama periyodu başlar.

  • Azami yağlama noktası : 100
  • Azami hat uzunluğu : 30 m
  • Azami pompa basıncı : 150 bar.

Uygulama alanları:

  • Presler,
  • Zımba presleri,
  • Giyotinler,
  • Şişe yıkama makinaları,
  • Paketleme makinaları,
  • Mengeneler,
  • Kesme makinaları.

Pompanın yağ besleyen ana yağlama hattı ile yağ tankına geri dönüş hattı bir yön değiştirme valfi ile alternatifli olarak bağlıdır. Her iki hatta da istendiği kadar yağ dağıtıcı bağlanabilir. Pompanın ürettiği basınç ile dağıtıcılara bağlı yağlama noktalarının yarısı istenilen miktarda yağlanır. Bu işlemden sonra yön değiştirme valfi devreye girerek basınç altındaki hattı pompa yağ tankına yönlendirir ve diğer hat devreye girerek pompanın bastığı yağı dağıtıcılara ulaştırarak bu defa dağıtıcılara bağlı yağlama noktalarının diğer yarısı istenilen miktarda yağlanır. Bu işlem ayarlanan zaman aralıkları içinde tekrarlanır.

  • Azami yağlama noktası : 1000 
  • Azami hat uzunluğu : 150 m
  • Azami pompa basıncı : 400 bar.

Uygulama alanları:

  • Demir ve çelik işletmeleri,
  • Haddehaneler,
  • Merdaneli ve valsli değirmenler,
  • Çimento fabrikaları,
  • Termik santraller,
  • Şeker fabrikaları,
  • Bira ve malt fabrikaları.

Her yağlama noktası besleme pompasından gelen bağımsız bir boru hattı ile yağlanır. Pompanın ürettiği basınç ile çıkışlardaki dozajlama valfi sayesinde istenilen miktardaki yağı yağlama noktasına ulaştırır. İstendiği takdirde takılacak progressife bir yağ dağıtıcı ile yağlama noktaları arttırılabilir.

  • Azami yağlama noktası : 36
  • Azami hat uzunluğu : 40 m
  • Azami pompa basıncı : 100 bar.

Uygulama alanları:

  • Presler,
  • Zımba presleri,
  • Giyotinler, vinçler,
  • Asansörler,
  • Konveyörler,
  • Paketleme makinaları,
  • Taş kırıcılar,
  • Türbünler,
  • Briket presleri
  • Orman ürünleri işleme makinaları.

Yağ pompası ana besleme borusu ile progresif dağıtıcılara bağlıdır. Bu dağıtıcılarda bulunan pistonlar birbiri arka sıra devreye girerler. Pompanın her yağ basışında ayarlanan miktar kadar yağı yağlama noktasına ulaştırırlar. Bu yağ dağıtıcılara ikinci bir dağıtıcı takılarak yağlama noktası arttırılabilir.

  • Azami yağlama noktası : 100
  • Azami hat uzunluğu : 150 m
  • Azami pompa basıncı : 400 bar.

Uygulama alanları:

  • Paketleme makinaları,
  • Presler,
  • Zımba presleri,
  • Giyotinler,
  • Orman ürünleri işleme makinaları.